生產加氣磚的要求：

　　1、對水泥的要求

　　水泥水化時，除了能生成大量的水化硅酸鈣、水化鋁酸鈣等水化物外，還能析出大量的Ca(OH)2。在蒸壓條件下，這些游離的Ca(OH)2與含硅材料中的SiO2和Al2O3作用，以水熱合成方式生成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣。兩種方式所產生的水化礦物質同時提高制品的強度。由于水泥中CaO的含量約為60%，而其中只有20%左右經過水化析出游離的Ca(OH)2。因此，從提高,的強度來看，采用石灰-水泥混合鈣質體系更為有利。

　　2、對生石灰的要求

　　在生產加氣塊磚過程中，通過生石灰提供有效的Ca與含硅材料中的SiO2和l2O3進行充分的水熱反應，生成水化硅酸鹽和水化鋁酸鹽而獲得強度，同時參與鋁粉的發氣反應。反應過程中釋放出大量的熱能，使坯體溫度達到80℃~90℃，使坯體在靜停硬化階段得到自然養護。在單位時間里釋放出的熱量過大，又會影響養護的效果。因此，生產加氣磚所使用的生石灰應當符合JC/T 621《硅酸鹽建筑制品用生石灰》的標準。同時，必須添加調節劑來控制石灰的水化放熱速度。

　　3、對礦渣的要求

　　生產加氣塊磚的礦渣是經過水淬的粒狀高爐礦渣，要求其A級礦渣(CaO+MgO)的質量分數至少應大于或等于65%。這種礦渣所含的玻璃質成分中的SiO2和Al2O3具有活性，儲藏大量的化學內能，因而可以提高澆注的穩定性，對坯體的硬化起到一定的促進作用。同時，在蒸壓條件下，礦渣中的硅酸鹽礦物質能夠與SiO2作用生成低堿水化物，從而提高加氣磚的強度。

　　4、對砂的要求

　　砂的化學成分和礦物質組成對質量影響甚大。因此，對砂的選擇要求很高，應按照JC/T 622《硅酸鹽建筑制品用砂》中規定的標準進行選用。一般來講，砂中的石英含量越高，用其生產出來的加氣磚的質量就越好。

　　5、對粉煤灰的要求

　　粉煤灰兼有集料和生成膠凝材料的雙重作用。粉煤灰同時提供SiO2和Al2O3與CaO進行水熱反應，生成水化硅酸鹽和水化鋁酸鹽，使砌塊獲得強度。因此，用于生產加氣磚的粉煤灰應具有必要的細度，細度不足時應通過二次加工進行磨細。

　　6、蒸壓養護要求

　　蒸壓養護是蒸壓粉煤灰磚獲得強度等性能的必要條件，不僅關系到制品性能的好壞，也關系到生產效率的高低和能源的消耗。較佳養護制度不僅對坯體進行充分和合理的養護，使制品在較短時間內達到設計強度，而且較大限度地避免了坯體和制品可能受到的損傷。因為托勃莫來石等產物只有在174.5℃以上時才會大量生成，因此，蒸壓加氣混凝土砌塊只有在此溫度和壓力水平上，并保持一定時間，才具有良好的綜合物理性能。根據是否真空等情況，蒸壓混凝土加氣塊的養護時間一般需要6h~12h。